SAVANT快速钻-无锡浩普科技有限公司

SAVANT快速钻

去毛刺|倒角|浮动刀柄|滚压刀

快速钻又名：U钻、潜孔钻、暴力钻、喷水钻、内冷钻、扩孔钻。在加工中心或者数控车床使用，优点是加工效率高，使用简单，成本相对较低。

1.加工效率一般是麻花钻的2-3倍。

2.U钻可直接在工件上加工，无需中心钻打引导孔。

3.刀体前端装有可更换的刀片，降低了使用的成本。

去毛刺|倒角|浮动刀柄|滚压刀

SAVANT赛万特快速钻型号规格：

多功能钻杆

多功能系列产品

去毛刺|倒角|浮动刀柄|滚压刀

车削、镗削、钻削功能，使用一种刀具

节约安装时间，缩短节拍

减少刀具使用效果，节约刀具成本

应用方式

去毛刺|倒角|浮动刀柄|滚压刀

传统方式

去毛刺|倒角|浮动刀柄|滚压刀

型号	D	d	L1	L	适用型号	螺丝	扳手
TCAP-08R/L-3.0DN	8	12	24	75	XCMT 04 01 04	M1.8*3.5	T6
TCAP-09R/L-3.0DN	9	12	27	83	XCMT 05 02 04	M2*5	T6
TCAP-10R/L-3.0DN	10	12	30	85	XCMT 05 02 04	M2*5	T6
TCAP-11R/L-3.0DN	11	16	33	92	XCMT 06 02 04	M2.2*5	T6
TCAP-12R/L-3.0DN	12	16	36	95	XCMT 06 02 04	M2.2*5	T6
TCAP-13R/L-3.0DN	13	16	39	100	XCMT 07 03 04	M2.5*6.5	T8
TCAP-14R/L-3.0DN	14	16	42	101	XCMT 07 03 04	M2.5*6.5	T8
TCAP-08R/L-2.25DN	8	12	18	69	XCMT 04 01 04	M1.8*3.5	T6
TCAP-09R/L-2.25DN	9	12	20.5	76	XCMT 05 02 04	M2*5	T6
TCAP-10R/L-2.25DN	10	12	22.5	78	XCMT 05 02 04	M2*5	T6
TCAP-11R/L-2.25DN	11	16	25	84	XCMT 06 02 04	M2.2*5	T6
TCAP-12R/L-2.25DN	12	16	27	86	XCMT 06 02 04	M2.2*5	T6
TCAP-13R/L-2.25DN	13	16	29.5	91	XCMT 07 03 04	M2.5*6.5	T8
TCAP-14R/L-2.25DN	14	16	31.5	91	XCMT 07 03 04	M2.5*6.5	T8

钻头公差与孔径公差

去毛刺|倒角|浮动刀柄|滚压刀

钻头直径		Φ12-Φ19	Φ30-Φ45	Φ46-Φ60
2D~3D	钻头公差（ΦD）	0~-0.15	0~-0.15	0~-0.15
2D~3D	孔公差	-0.1~+0.2	-0.1~+0.25	-0.1~+0.28
4D`5D	钻头公差（ΦD）	0~-0.15	0~-0.15	0~-0.15
4D`5D	孔公差	-0.05~+0.25	-0.05~+0.3	-0.05~+0.33

ZD02-WC刀片


型号	尺寸					刀片		备件
型号	L1	L2	L	D	d	刀片型号	刀片数量	螺丝	扳手
ZD02-14.0-XP25	33	56	112	14	25	WCMT030208	2	M2.5*6.5	T8
ZD02-15.0-XP25	35	56	115	15			2
ZD02-16.0-XP25	37	56	118	16			2
ZD02-17.0-XP25	39	56	120	17			2
ZD02-18.0-XP25	41	56	122	18			2
ZD02-19.0-XP25	43	56	124	19			2
ZD02-20.0-XP25	45	56	126	20			2
ZD02-21.0-XP25	47	56	128	21		WCMT040208	2
ZD02-22.0-XP25	49	56	130	22			2
ZD02-23.0-XP25	51	56	132	23			2
ZD02-24.0-XP25	53	56	134	24			2
ZD02-25.0-XP32	55	60	140	25	32		2
ZD02-26.0-XP32	57	60	142	26		WCMT050308	2	M3*7	T10
ZD02-27.0-XP32	59	60	144	27			2
ZD02-28.0-XP32	61	60	146	28			2
ZD02-29.0-XP32	63	60	148	29			2
ZD02-30.0-XP32	65	60	150	30			2
ZD02-31.0-XP32	67	60	152	31			2
ZD02-32.0-XP32	69	60	154	32		WCMT06T308	2	M3.5*8	T15
ZD02-33.0-XP32	71	60	156	33			2
ZD02-34.0-XP32	73	60	158	34			2
ZD02-35.0-XP32	75	60	160	35			2
ZD02-36.0-XP32	77	60	162	36			2
ZD02-37.0-XP32	79	60	164	37			2
ZD02-38.0-XP32	81	60	166	38			2
ZD02-39.0-XP32	83	60	168	39			2
ZD02-40.0-XP32	85	60	177	40			2
ZD02-41.0-XP32	87	60	179	41			2
ZD02-42.0-XP32	89	60	181	42			2
ZD02-43.0-XP40	91	65	183	43	40	WCMT080212	2	M4*10	T15
ZD02-44.0-XP40	93	65	185	44	40	WCMT080212	2	M4*10	T15
ZD02-45.0-XP40	95	65	187	45	40	WCMT080212	2	M4*10	T15
ZD02-46.0-XP40	97	65	189	46			2
ZD02-47.0-XP40	99	65	191	47			2
ZD02-48.0-XP40	101	65	193	48			2
ZD02-49.0-XP40	103	65	195	49			2
ZD02-50.0-XP40	105	65	197	50			2
ZD02-51.0-XP40	107	65	199	51			2
ZD02-52.0-XP40	109	65	201	52			2
ZD02-53.0-XP40	111	65	203	53			2
ZD02-54.0-XP40	113	65	205	54			2
ZD02-55.0-XP40	115	65	207	55			2
ZD02-56.0-XP40	117	65	209	56			2
ZD02-57.0-XP40	119	65	211	57			2
ZD02-58.0-XP40	121	65	213	58		WCMT06T308	4	M3.5*8
ZD02-59.0-XP40	123	65	215	59			4
ZD02-60.0-XP40	125	65	217	60			4
ZD02-61.0-XP40	127	65	211	61			4
ZD02-62.0-XP40	129	65	213	62			4
ZD02-63.0-XP40	131	65	215	63			4
ZD02-64.0-XP40	133	65	217	64			4
ZD02-65.0-XP40	135	65	219	65			4

快速钻加工相关参数计算方法

去毛刺|倒角|浮动刀柄|滚压刀

ZD03-WC刀片


型号	尺寸					刀片		备件
型号	L1	L2	L	D	d	刀片型号	刀片数量	螺丝	扳手
ZD03-14.0-XP25	47	56	128	14	25	WCMT030208	2	M2.5*6.5	T8
ZD03-14.5-XP25	48.5	56	130	14.5			2
ZD03-15.0-XP25	50	56	130	15			2
ZD03-15.5-XP25	51.5	56	132	15.5			2
ZD03-16.0-XP25	53	56	134	16			2
ZD03-16.5-XP25	54.5	56	136	16.5			2
ZD03-17.0-XP25	56	56	137	17			2
ZD03-17.5-XP25	57.5	56	139	17.5			2
ZD03-18.0-XP25	59	56	140	18			2
ZD03-18.5-XP25	60.5	56	142	18.5			2
ZD03-19.0-XP25	62	56	143	19			2
ZD03-19.5-XP25	63.5	56	145	19.5			2
ZD03-20.0-XP25	65	56	146	20			2
ZD03-20.5-XP25	66.5	56	147	20.5			2
ZD03-21.0-XP25	68	56	149	21		WCMT040208	2
ZD03-21.5-XP25	69.5	56	150.5	21.5			2
ZD03-22.0-XP25	71	56	152	22			2
ZD03-22.5-XP25	72.5	56	153.2	22.5			2
ZD03-23.0-XP25	74	56	155	23			2
ZD03-23.5-XP25	75.5	56	156.5	23.5			2
ZD03-24.0-XP25	77	56	158	24			2
ZD03-24.5-XP25	78.5	56	159	24.5			2
ZD03-25.0-XP32	80	60	170	25	32		2
ZD03-25.5-XP32	81.5	60	171.5	25.5			2
ZD03-26.0-XP32	83	60	173	26		WCMT050208	2	M3*7	T10
ZD03-26.5-XP32	84.5	60	174.5	26.5			2
ZD03-27.0-XP32	86	60	176	27			2
ZD03-27.5-XP32	87.5	60	177.5	27.5			2
ZD03-28.0-XP32	89	60	179	28			2
ZD03-28.5-XP32	90.5	60	180.5	28.5			2
ZD03-29.0-XP32	92	60	182	29	32	WCMT050208	2	M3*7	T10
ZD03-29.5-XP32	93.5	60	183.5	29.5			2
ZD03-30.0-XP32	95	60	185	30			2
ZD03-30.5-XP32	96.5	60	186.5	30.5			2
ZD03-31.0-XP32	98	60	188	31			2
ZD03-31.5-XP32	99.5	60	189.5	31.5			2
ZD03-32.0-XP32	101	60	191	32			2
ZD03-32.5-XP32	102.5	60	191	32.5			2
ZD03-33.0-XP32	104	60	195	33		WCMT06T308	2	M3.5*8	T15
ZD03-33.5-XP32	105.5	60	195	33.5			2
ZD03-34.0-XP32	107	60	199	34			2
ZD03-34.5-XP32	108.5	60	195	34.5			2
ZD03-35.0-XP32	110	60	199	35			2
ZD03-35.5-XP32	111.5	60	199	35.5			2
ZD03-36.0-XP32	113	60	200	36			2
ZD03-36.5-XP32	114.5	60	200	36.5			2
ZD03-37.0-XP32	116	60	202	37			2
ZD03-37.5-XP32	117.5	60	203	37.5			2
ZD03-38.0-XP32	119	60	204	38			2
ZD03-38.5-XP32	120.5	60	205	38.5			2
ZD03-39.0-XP32	122	60	214	39			2	M3.5*8
ZD03-39.5-XP32	123.5	60	216	39.5			2
ZD03-40.0-XP32	125	60	215	40			2
ZD03-41.0-XP32	128	60	218	41			2
ZD03-42.0-XP32	131	60	221	42			2
ZD03-43.0-XP40	134	65	224	43	40	WCMT080412	2	M4*10
ZD03-44.0-XP40	137	65	227	44			2
ZD03-45.0-XP40	140	65	230	45			2
ZD03-46.0-XP40	143	65	233	46			2
ZD03-47.0-XP40	146	65	236	47			2
ZD03-48.0-XP40	149	65	239	48			2
ZD03-49.0-XP40	152	65	242	49			2
ZD03-50.0-XP40	155	65	245	50			2
ZD03-51.0-XP40	158	65	251	51			2
ZD03-52.0-XP40	161	65	254	52			2
ZD03-53.0-XP40	164	65	257	53			2
ZD03-54.0-XP40	167	65	257	54			2
ZD03-55.0-XP40	170	65	257	55			2
ZD03-56.0-XP40	173	65	270	56			2
ZD03-57.0-XP40	176	65	273	57			2
ZD03-58.0-XP40	179	65	276	58		WCMT06T308	4	M3.5*8
ZD03-59.0-XP40	182	65	279	59			4
ZD03-60.0-XP40	185	65	282	60			4

ZD04-WC刀片


型号	尺寸					刀片		备件	扳手
型号	L1	L2	L	D	d	刀片型号	刀片数量	螺丝	扳手
ZD04-14.0-XP25	61	56	139	14	25	WCMT030208	2	M2.5*6.5	T8
ZD04-14.5-XP25	63	56	141	14.5			2
ZD04-15.0-XP25	65	56	143	15			2
ZD04-15.5-XP25	67	56	145	15.5			2
ZD04-16.0-XP25	69	56	147	16			2
ZD04-16.5-XP25	71	56	149	16.5			2
ZD04-17.0-XP25	73	56	151	17			2
ZD04-17.5-XP25	75	56	153	17.5			2
ZD04-18.0-XP25	77	56	155	18			2
ZD04-18.5-XP25	79	56	157	18.5			2
ZD04-19.0-XP25	81	56	158	19			2
ZD04-19.5-XP25	83	56	160	19.5			2
ZD04-20.0-XP25	85	56	162	20			2
ZD04-20.5-XP25	87	56	164	20.5			2
ZD04-21.0-XP25	89	56	166	21		WCMT040208	2
ZD04-21.5-XP25	91	56	168	21.5			2
ZD04-22.0-XP25	93	56	169	22			2
ZD04-22.5-XP25	95	56	171	22.5			2
ZD04-23.0-XP25	97	56	173	23			2
ZD04-23.5-XP25	99	56	175	23.5			2
ZD04-24.0-XP25	101	60	178	24			2
ZD04-24.5-XP25	103	60	180	24.5			2
ZD04-25.0-XP32	105	60	182	25	32		2
ZD04-25.5-XP32	107	60	184	25.5			2
ZD04-26.0-XP32	109	60	195	26		WCMT050308	2	M3*7	T10
ZD04-26.5-XP32	111	60	197	26.5			2
ZD04-27.0-XP32	113	60	198	27			2
ZD04-27.5-XP32	115	60	200	27.5			2
ZD04-28.0-XP32	117	60	201	28			2
ZD04-28.5-XP32	119	60	203	28.5			2
ZD04-29.0-XP32	121	60	204	29			2
ZD04-29.5-XP32	123	60	206	29.5			2
ZD04-30.0-XP32	125	60	212	30	32	WCMT050308	2	M3*7	T10
ZD04-30.5-XP32	127	60	214	30.5			2
ZD04-31.0-XP32	129	60	215	31			2
ZD04-31.5-XP32	131	60	217	31.5			2
ZD04-32.0-XP32	133	60	219	32			2
ZD04-32.5-XP32	135	60	221	32.5			2
ZD04-33.0-XP32	137	60	224	33		WCMT06T308	2		T15
ZD04-33.5-XP32	139	60	226	33.5			2
ZD04-34.0-XP32	141	60	228	34			2
ZD04-34.5-XP32	143	60	230	34.5			2
ZD04-35.0-XP32	145	60	231	35			2
ZD04-35.5-XP32	147	60	233	35.5			2
ZD04-36.0-XP32	149	60	234	36			2
ZD04-36.5-XP32	151	60	236	36.5			2
ZD04-37.0-XP32	153	60	237	37			2
ZD04-37.5-XP32	155	60	239	37.5			2
ZD04-38.0-XP32	157	60	240	38			2
ZD04-38.5-XP32	159	60	242	38.5			2
ZD04-39.0-XP32	161	60	243	39			2	M3.5*8
ZD04-39.5-XP32	163	60	248	39.5			2
ZD04-40.0-XP32	165	60	256	40			2
ZD04-41.0-XP32	169	60	259	41			2
ZD04-42.0-XP32	173	60	262	42			2
ZD04-43.0-XP40	177	65	265	43	40	WCMT080412	2	M4*10
ZD04-44.0-XP40	181	65	268	44			2
ZD04-45.0-XP40	185	65	275	45			2
ZD04-46.0-XP40	189	65	280	46			2
ZD04-47.0-XP40	193	65	285	47			2
ZD04-48.0-XP40	197	65	288	48			2
ZD04-49.0-XP40	201	65	292	49			2
ZD04-50.0-XP40	205	65	296	50			2
ZD04-51.0-XP40	209	65	299	51			2
ZD04-52.0-XP40	213	65	302	52			2
ZD04-53.0-XP40	217	65	305	53			2
ZD04-54.0-XP40	221	65	308	54			2
ZD04-55.0-XP40	225	65	311	55			2
ZD04-56.0-XP40	229	65	314	56			2
ZD04-57.0-XP40	233	65	317	57			2
ZD04-58.0-XP40	237	65	320	58		WCMT06T308	4	M3.5*8
ZD04-59.0-XP40	241	65	323	59			4
ZD04-60.0-XP40	245	65	326	60			4

ZD03-SP刀片


型号	刀片	尺寸						备件
型号	适用刀片	L1	L2	L	D	d	刀片数量	螺丝	扳手
ZD03-13.0-XP25-SP05	SPMG050204
ZD03-13.5-XP25-SP05
ZD03-14.0-XP25-SP05		47	56	128	14	25	2	M2.5*6.5	T8
ZD03-14.5-XP25-SP05		48.5	56	130	14.5		2
ZD03-15.0-XP25-SP05		50	56	130	15		2
ZD03-15.5-XP25-SP06	SPMG060204	51.5	56	132	15.5		2
ZD03-16.0-XP25-SP06		53	56	134	16		2
ZD03-16.5-XP25-SP06		54.5	56	136	16.5		2
ZD03-17.0-XP25-SP06		56	56	137	17		2
ZD03-17.5-XP25-SP06		57.5	56	139	17.5		2
ZD03-18.0-XP25-SP06		59	56	140	18		2
ZD03-18.5-XP25-SP06		60.5	56	142	18.5		2
ZD03-19.0-XP25-SP06		62	56	143	19		2
ZD03-19.5-XP25-SP06		63.5	56	145	19.5		2
ZD03-20.0-XP25-SP06		65	56	146	20		2
ZD03-20.5-XP25-SP06		66.5	56	147	20.5		2
ZD03-21.0-XP25-SP06		68	56	149	21		2
ZD03-21.5-XP25-SP06		69.5	56	151	21.5		2
ZD03-22.0-XP25-SP07	SPMG07T308	71	56	152	22		2
ZD03-22.5-XP25-SP07		72.5	56	153	22.5		2
ZD03-23.0-XP25-SP07		74	56	155	23		2
ZD03-23.5-XP25-SP07		75.5	56	157	23.5		2
ZD03-24.0-XP25-SP07		77	56	158	24		2
ZD03-24.5-XP25-SP07		78.5	56	159	24.5		2
ZD03-25.0-XP32-SP07		80	60	170	25	32	2
ZD03-25.5-XP32-SP07	SPMG07T308	81.5	60	172	25.5		2
ZD03-26.0-XP32-SP07		83	60	173	26		2	M3*7	T10
ZD03-26.5-XP32-SP07		84.5	60	175	26.5		2
ZD03-27.0-XP32-SP07		86	60	176	27		2
ZD03-27.5-XP32-SP07		87.5	60	178	27.5		2
ZD03-28.0-XP32-SP09	SPMG090408	89	60	179	28		2
ZD03-28.5-XP32-SP09	SPMG090408	90.5	60	181	28.5		2
ZD03-29.0-XP32-SP09	SPMG090408	92	60	182	29	32	2	M3*7	T10
ZD03-29.5-XP32-SP09		93.5	60	184	29.5		2
ZD03-30.0-XP32-SP09		95	60	185	30		2
ZD03-30.5-XP32-SP09		96.5	60	187	30.5		2
ZD03-31.0-XP32-SP09		98	60	188	31		2
ZD03-31.5-XP32-SP09		99.5	60	190	31.5		2
ZD03-32.0-XP32-SP09		101	60	191	32		2
ZD03-32.5-XP32-SP09		103	60	191	32.5		2
ZD03-33.0-XP32-SP09		104	60	195	33		2	M3.5*8	T15
ZD03-33.5-XP32-SP09		106	60	195	33.5		2
ZD03-34.0-XP32-SP11	SPMG110408	107	60	199	34		2
ZD03-34.5-XP32-SP11		109	60	195	34.5		2
ZD03-35.0-XP32-SP11		110	60	199	35		2
ZD03-35.5-XP32-SP11		112	60	199	35.5		2
ZD03-36.0-XP32-SP11		113	60	200	36		2
ZD03-36.5-XP32-SP11		115	60	200	36.5		2
ZD03-37.0-XP32-SP11		116	60	202	37		2
ZD03-37.5-XP32-SP11		118	60	203	37.5		2
ZD03-38.0-XP32-SP11	SPMG110408	119	60	204	38		2
ZD03-38.5-XP32-SP11		121	60	205	38.5		2
ZD03-39.0-XP32-SP11		122	60	214	39		2
ZD03-39.5-XP32-SP11		124	60	216	39.5		2
ZD03-40.0-XP32-SP11		125	60	215	40		2
ZD03-41.0-XP32-SP14	SPMG140512	128	60	218	41		2
ZD03-42.0-XP32-SP14		131	60	221	42		2
ZD03-43.0-XP40-SP14		134	65	224	43	40	2	M4*10
ZD03-44.0-XP40-SP14		137	65	227	44		2
ZD03-45.0-XP40-SP14		140	65	230	45		2
ZD03-46.0-XP40-SP14		143	65	233	46		2
ZD03-47.0-XP40-SP14		146	65	236	47		2
ZD03-48.0-XP40-SP07	SPMG09T308	149	65	239	48		2
ZD03-49.0-XP40-SP07		152	65	242	49		2
ZD03-50.0-XP40-SP07		155	65	245	50		2
ZD03-51.0-XP40-SP07		158	65	251	51		2
ZD03-52.0-XP40-SP09	SPMG090408	161	65	254	52		2
ZD03-53.0-XP40-SP09		164	65	257	53		2
ZD03-54.0-XP40-SP09		167	65	257	54		2
ZD03-55.0-XP40-SP09		170	65	257	55		2
ZD03-56.0-XP40-SP09		173	65	270	56		2
ZD03-57.0-XP40-SP09		176	65	273	57		2
ZD03-58.0-XP40-SP09		179	65	276	58		4	M3.5*8
ZD03-59.0-XP40-SP09		182	65	279	59		4
ZD03-60.0-XP40-SP09		185	65	282	60		4

盲孔尺寸说明

四边形刀片浅孔钻

去毛刺|倒角|浮动刀柄|滚压刀

等边不等角六边形浅孔钻

去毛刺|倒角|浮动刀柄|滚压刀

四边形和六边形组合刀片浅孔钻

去毛刺|倒角|浮动刀柄|滚压刀

偏心套/变径套

去毛刺|倒角|浮动刀柄|滚压刀

型号	尺寸（mm）
型号	D	D1	D2	L	L1
BJT-322062	49	20	32	62	5
BJT-322562	49	25	32	62	5
BJT-402065	58	20	40	65	6
BJT-402565	58	25	40	65	6
BJT-403265	58	32	40	65	6
BJT-502572	65	25	50	70	6
BJT-503272	65	32	50	70	6
BJT-504072	65	40	50	70	6

去毛刺|倒角|浮动刀柄|滚压刀

型号	尺寸（mm）							加工直径调整范围内	中心高调整范围内
型号	D	D1	D2	L	L1	L2	L3	加工直径调整范围内	中心高调整范围内
2025-43	20	25	41	47	6	11	33	+0.4~-0.2	+0.2~-0.15
2532-48	25	32	49	60	6	11	45	+0.4~-0.2	+0.2~-0.15
3240-53	32	40	58	65	6	11	50	+0.4~-0.2	+0.2~-0.15
4050-63	40	50	68	76	6	11	61	+0.4~-0.2	+0.2~-0.2

使用说明

铣削应用

在铣床加工时，如需改变正常加工孔的直径，可调整偏心套的轴向位置

去毛刺|倒角|浮动刀柄|滚压刀

车床应用

车床加工使用时，偏心套可调整钻头轴向与主轴轴向重合位置

P2%PK8XE_%%DY)8ESZ0$ZWM

捨弃式快速鑽頭技術信息

Discard-style fast-Bit Technical Information

鑽頭的鑽入

纘頭的攢入是纘削成功的重要因素。保證良好的孔質量的方法之一是保證工件的鑽入表面與鑽頭的中心軸垂直。此外，可轉位淺孔纘還可以通過調整進給，來加工凸的、凹的、傾斜的和不規則的讃入表面。

Drill drill into

Drill drill into is an important factor in the success of drilling. To ensure good quality of the hole one of the ways is to ensure that the workpiece surface and drill drill into the corner ofThe vertical axis. In addition, indexable drill shallow holes can also adjust the feed, to process convox, concave, and sloping and irregular drill into the surface.

加工表面情况 Surface conditions	應對措施 Response
	对于凸的表面，其加工条件相对较好，并且钻心能理想地首先与工件接触.因而可采用正常进给。
	被钻削的零件表面为倾斜表面.切削刃受到不均匀的负荷会使切削刃过早的磨损.如果傾斜表面的角度超过2° ,进给应减小到推荐值的1/3。
	在钻入凹的表面时.通常会造成钻头轴心偏离中心，对子这种情况进给应减小到推荐值的1/3。
	在钻入不对称的曲面时.由于是钻入倾斜表面.所以钻头可能会偏离中心，此时进给的选择比钻入凹表面时应更小。
	在钻入不规则表面时.会出现刀片崩刃的危险.在开始钻削时必须减小进给量.同时在钻头钻通时也可能会出现这种情况.因此也必须减小进给。

一般注意事项：

l 强烈推荐使用高压中心内冷方式切削。内冷切削可以最限度的发挥钻头的切削效能，有效避免切屑的堆积、刀片的破损和以及己加工内表面的破坏，保证加工的可靠性。

l 使用外冷方式钻削，钻深不要超过1.5D；必须钻深时，推荐采用啄钻方式加工。

l 为达最佳钻削效果：

1.检测刀柄刚性;

2.尽量减少刀具与主轴轴线偏差;

3.采用推荐的切削方式;

l 钻深2D&3D时冷却液压力最小4kg/cm²，钻深4D时冷却液压力最小5kg/cm²以上。

l 加工孔径公差：通常情况下钻深为2D/3D时为0/+0.25；4D时间0/+0.40，但会随机床和加工条件不同而变化。

l 避免在超过6°的斜面、中凹面、凹凸不平面上开始钻孔，这样很容易使钻头偏离中心或使钻头崩刃，如果必须这样做则钻削进给量必须减小到推荐值的1/3。

l 如果零件上已有预钻孔，则该孔的孔径不得超过成品尺寸的1/4，否则会引偏钻头。

l 钻削有相贯孔的零件与或多层叠加在一起的板材时进给量必须减小到推荐值的1/3左右。

车床使用注意事项(钻头不旋转)：

l 确保刀具轴线与主轴同心度小于0.03mm，必要时需要进行适当校正。

l 钻头的安装应使周边刀片的表面平行于机床X轴的运动方向，并使周边刀片靠刀塔外侧安装。

l 保证上述条件满足，沿机床X轴方向移动刀具轴线，可获得不同钻孔直径。

l 如果加工公差没有达到要求，请按上述项目逐项检查并适常调整切剂参数，改善冷却条件。

l 请注意如果您的CNC车床有过撞机的经历，则很难保证刀具轴线与主轴同心的要求。

l 警告：钻穿工件时，工件底面将高速飞出一圆盘状废料，必须采取适当防护措施以保证安全。

快速鑽頭的推薦加工條件

Recommended cutting conditions

材料	切削速度 (m/min)	進給 (mm/rev)
材料	切削速度 (m/min)	φ14-φ22	φ23-φ29	φ30-φ36	φ37-φ43	φ44-φ50	φ51-φ54	φ60-φ70
低碳钢(-0.3%C) Low alloy steel	180-250	0.05-0.08	0.06-0.10	0.06-0.12	0.07-0.13	0.08-0.15	0.08-0.16	0.08-0.12
碳钢(0.3%C-) Carbon steel	160-220	0.06-0.12	0.08-0.15	0.10-0.18	0.12-0.22	0.12-0.24	0.13-0.25	0.12-0.18
低合金钢(HRC32) Low carbon steel	150-220	0.06-0.12	0.08-0.14	0.10-0.18	0.12-0.22	0.12-0.23	0.13-0.24	0.10-0.18
高合金钢(HRC32-) High alloy stool	130-180	0.06-0.10	0.08-0.15	0.10-0.20	0.12-0.23	0.12-0.24	0.13-0.25	0.10-0.15
不锈钢 Stainless steel	170-240	0.05-0.10	0.06-0.12	0.08-0.15	0.09-0.16	0.10-0.17	0,11-0.19	0.08-0.15
铸铁 Cast Iron	180-250	0.06-0.12	0.08-0.16	0.12-0.20	0.15-0.25	0.16-0.28	0.18-0.30	0.15-0.22
球墨铸件 Ductile cast Iron	130-200	0.06-0.10	0.08-0.15	0.10-0.18	0.12-0.20	0.15-0.23	0.16-0.25	0.10-0.20
铝合金 Aluminium	330-380	0.06-0.14	0.08-0.15	0.10-0.20	0.12-0.22	0.14-0.23	0.15-0.26	0.15-0.25
鈦合金 Ti6AI	30-60	0.05-0.10	0.06-0.14	0.08-0.18	0.11-0.22	0.14-0.23	0.15-0.24	0.12-0.16

l 初始鑽削時，推薦采用中問範圍切削教值，之後(根據刀具磨損情况)調整切削参數以逹到最佳切削效果。

l 上述切削参，是針對2D，3D類型而言，如對4D類型的鑽削参数應相應陣低15%。

l 冷却方式僅采用外冷時，切削速度應降低10%。

l 對于奥氏體不銹鋼加工，必霣采用内冷却方式。

l 在斜面上開始鑽孔或零件有預鑽孔及相貫孔或鑽削堆叠的多層板材時，進给量須减小到推薦值的1/3左右。

★ Initial drilling, to recommend the use of cutting conditions in the middle range, followedby (in accordance with wear) to adjust the cutting parameters to achieve the best cutting effect.

★ The above cutting parameters is for 3D,4D drilling tools, the cutting parameters need to decrease 15%.

★ Cooling mode using only cold outside, cutting speed should be reduced by 10%.

★ It must adopt inner cooling mode for austenitic stainless maching.

★ Drilling on the slope or the parts have pre-drilling hole or intersection hole. The drilling federate must decrease to 1/3 of the recommended data.

SAVANT舍弃式钻头分为快速钻、VMD大钻头、铲钻及剑齿钻。为您提高生产效率降低生产成本！
根据您不同的孔径、公差、光洁度要求，我们帮你选用合适的快速钻、VMD大钻头、铲钻及剑齿钻。