SAVANT快速钻

SAVANT快速钻快速钻又名:U钻、潜孔钻、暴力钻、喷水钻、内冷钻、扩孔钻。在加工中心或者数控车床使用,优点是加工效率高,使用简单,成本相对较低。1.加工效率一般是麻花钻的2-3倍。2.U钻可直接在工件上加工,无需中心钻打引导孔。3.刀体前端装有可更换的刀片,降低了使用的成本。SAVANT赛万特快速钻型号规格:多功能钻杆 多功能系列产品    &n

  • 品牌: SAVANT

SAVANT快速钻

快速钻又名:U钻、潜孔钻、暴力钻、喷水钻、内冷钻、扩孔钻。在加工中心或者数控车床使用,优点是加工效率高,使用简单,成本相对较低。

1.加工效率一般是麻花钻的2-3倍。

2.U钻可直接在工件上加工,无需中心钻打引导孔。

3.刀体前端装有可更换的刀片,降低了使用的成本。

SAVANT赛万特快速钻型号规格:

多功能钻杆

 

多功能系列产品

22  

     车削、镗削、钻削功能,使用一种刀具

    

     节约安装时间,缩短节拍

    

     减少刀具使用效果,节约刀具成本

 

应用方式   

  

     传统方式

 

 

 

 

 

 

 

 

 

型号

D

d

L1

L

适用型号

螺丝

扳手

TCAP-08R/L-3.0DN

8

12

24

75

XCMT 04 01 04

M1.8*3.5

T6

TCAP-09R/L-3.0DN

9

12

27

83

XCMT 05 02 04

M2*5

T6

TCAP-10R/L-3.0DN

10

12

30

85

XCMT 05 02 04

M2*5

T6

TCAP-11R/L-3.0DN

11

16

33

92

XCMT 06 02 04

M2.2*5

T6

TCAP-12R/L-3.0DN

12

16

36

95

XCMT 06 02 04

M2.2*5

T6

TCAP-13R/L-3.0DN

13

16

39

100

XCMT 07 03 04

M2.5*6.5

T8

TCAP-14R/L-3.0DN

14

16

42

101

XCMT 07 03 04

M2.5*6.5

T8

TCAP-08R/L-2.25DN

8

12

18

69

XCMT 04 01 04

M1.8*3.5

T6

TCAP-09R/L-2.25DN

9

12

20.5

76

XCMT 05 02 04

M2*5

T6

TCAP-10R/L-2.25DN

10

12

22.5

78

XCMT 05 02 04

M2*5

T6

TCAP-11R/L-2.25DN

11

16

25

84

XCMT 06 02 04

M2.2*5

T6

TCAP-12R/L-2.25DN

12

16

27

86

XCMT 06 02 04

M2.2*5

T6

TCAP-13R/L-2.25DN

13

16

29.5

91

XCMT 07 03 04

M2.5*6.5

T8

TCAP-14R/L-2.25DN

14

16

31.5

91

XCMT 07 03 04

M2.5*6.5

T8

 

 

 

钻头公差与孔径公差

 

 

钻头直径

Φ12-Φ19

Φ30-Φ45

Φ46-Φ60

2D~3D

钻头公差(ΦD)

0~-0.15

0~-0.15

0~-0.15

孔公差

-0.1~+0.2

-0.1~+0.25

-0.1~+0.28

4D`5D

钻头公差(ΦD)

0~-0.15

0~-0.15

0~-0.15

孔公差

-0.05~+0.25

-0.05~+0.3

-0.05~+0.33

 

 

ZD02-WC刀片

 

型号

尺寸

刀片

备件

L1

L2

L

D

d

刀片型号

刀片数量

螺丝

扳手

ZD02-14.0-XP25

33

56

112

14

25

WCMT030208

2

M2.5*6.5

T8

ZD02-15.0-XP25

35

56

115

15

2

ZD02-16.0-XP25

37

56

118

16

2

ZD02-17.0-XP25

39

56

120

17

2

ZD02-18.0-XP25

41

56

122

18

2

ZD02-19.0-XP25

43

56

124

19

2

ZD02-20.0-XP25

45

56

126

20

2

ZD02-21.0-XP25

47

56

128

21

WCMT040208

2

ZD02-22.0-XP25

49

56

130

22

2

ZD02-23.0-XP25

51

56

132

23

2

ZD02-24.0-XP25

53

56

134

24

2

ZD02-25.0-XP32

55

60

140

25

32

2

ZD02-26.0-XP32

57

60

142

26

WCMT050308

2

M3*7

T10

ZD02-27.0-XP32

59

60

144

27

2

ZD02-28.0-XP32

61

60

146

28

2

ZD02-29.0-XP32

63

60

148

29

2

ZD02-30.0-XP32

65

60

150

30

2

ZD02-31.0-XP32

67

60

152

31

2

ZD02-32.0-XP32

69

60

154

32

WCMT06T308

2

M3.5*8

T15

ZD02-33.0-XP32

71

60

156

33

2

ZD02-34.0-XP32

73

60

158

34

2

ZD02-35.0-XP32

75

60

160

35

2

ZD02-36.0-XP32

77

60

162

36

2

ZD02-37.0-XP32

79

60

164

37

2

ZD02-38.0-XP32

81

60

166

38

2

ZD02-39.0-XP32

83

60

168

39

2

ZD02-40.0-XP32

85

60

177

40

2

ZD02-41.0-XP32

87

60

179

41

2

ZD02-42.0-XP32

89

60

181

42

2

ZD02-43.0-XP40

91

65

183

43

40

WCMT080212

2

M4*10

T15

ZD02-44.0-XP40

93

65

185

44

2

ZD02-45.0-XP40

95

65

187

45

40

WCMT080212

2

M4*10

T15

ZD02-46.0-XP40

97

65

189

46

2

ZD02-47.0-XP40

99

65

191

47

2

ZD02-48.0-XP40

101

65

193

48

2

ZD02-49.0-XP40

103

65

195

49

2

ZD02-50.0-XP40

105

65

197

50

2

ZD02-51.0-XP40

107

65

199

51

2

ZD02-52.0-XP40

109

65

201

52

2

ZD02-53.0-XP40

111

65

203

53

2

ZD02-54.0-XP40

113

65

205

54

2

ZD02-55.0-XP40

115

65

207

55

2

ZD02-56.0-XP40

117

65

209

56

2

ZD02-57.0-XP40

119

65

211

57

2

ZD02-58.0-XP40

121

65

213

58

WCMT06T308

4

M3.5*8

ZD02-59.0-XP40

123

65

215

59

4

ZD02-60.0-XP40

125

65

217

60

4

ZD02-61.0-XP40

127

65

211

61

4

ZD02-62.0-XP40

129

65

213

62

4

ZD02-63.0-XP40

131

65

215

63

4

ZD02-64.0-XP40

133

65

217

64

4

ZD02-65.0-XP40

135

65

219

65

4

 

 

 

 

快速钻加工相关参数计算方法

 


ZD03-WC刀片

 

型号

尺寸

刀片

备件

L1

L2

L

D

d

刀片型号

刀片数量

螺丝

扳手

ZD03-14.0-XP25

47

56

128

14

25

WCMT030208

2

M2.5*6.5

T8

ZD03-14.5-XP25

48.5

56

130

14.5

2

ZD03-15.0-XP25

50

56

130

15

2

ZD03-15.5-XP25

51.5

56

132

15.5

2

ZD03-16.0-XP25

53

56

134

16

2

ZD03-16.5-XP25

54.5

56

136

16.5

2

ZD03-17.0-XP25

56

56

137

17

2

ZD03-17.5-XP25

57.5

56

139

17.5

2

ZD03-18.0-XP25

59

56

140

18

2

ZD03-18.5-XP25

60.5

56

142

18.5

2

ZD03-19.0-XP25

62

56

143

19

2

ZD03-19.5-XP25

63.5

56

145

19.5

2

ZD03-20.0-XP25

65

56

146

20

2

ZD03-20.5-XP25

66.5

56

147

20.5

2

ZD03-21.0-XP25

68

56

149

21

WCMT040208

2

ZD03-21.5-XP25

69.5

56

150.5

21.5

2

ZD03-22.0-XP25

71

56

152

22

2

ZD03-22.5-XP25

72.5

56

153.2

22.5

2

ZD03-23.0-XP25

74

56

155

23

2

ZD03-23.5-XP25

75.5

56

156.5

23.5

2

ZD03-24.0-XP25

77

56

158

24

2

ZD03-24.5-XP25

78.5

56

159

24.5

2

ZD03-25.0-XP32

80

60

170

25

32

2

ZD03-25.5-XP32

81.5

60

171.5

25.5

2

ZD03-26.0-XP32

83

60

173

26

WCMT050208

2

M3*7

T10

ZD03-26.5-XP32

84.5

60

174.5

26.5

2

ZD03-27.0-XP32

86

60

176

27

2

ZD03-27.5-XP32

87.5

60

177.5

27.5

2

ZD03-28.0-XP32

89

60

179

28

2

ZD03-28.5-XP32

90.5

60

180.5

28.5

2

ZD03-29.0-XP32

92

60

182

29

32

WCMT050208

2

M3*7

T10

ZD03-29.5-XP32

93.5

60

183.5

29.5

2

ZD03-30.0-XP32

95

60

185

30

2

ZD03-30.5-XP32

96.5

60

186.5

30.5

2

ZD03-31.0-XP32

98

60

188

31

2

ZD03-31.5-XP32

99.5

60

189.5

31.5

2

ZD03-32.0-XP32

101

60

191

32

2

ZD03-32.5-XP32

102.5

60

191

32.5

2

ZD03-33.0-XP32

104

60

195

33

WCMT06T308

2

M3.5*8

T15

ZD03-33.5-XP32

105.5

60

195

33.5

2

ZD03-34.0-XP32

107

60

199

34

2

ZD03-34.5-XP32

108.5

60

195

34.5

2

ZD03-35.0-XP32

110

60

199

35

2

ZD03-35.5-XP32

111.5

60

199

35.5

2

ZD03-36.0-XP32

113

60

200

36

2

ZD03-36.5-XP32

114.5

60

200

36.5

2

ZD03-37.0-XP32

116

60

202

37

2

ZD03-37.5-XP32

117.5

60

203

37.5

2

ZD03-38.0-XP32

119

60

204

38

2

ZD03-38.5-XP32

120.5

60

205

38.5

2

ZD03-39.0-XP32

122

60

214

39

2

M3.5*8

ZD03-39.5-XP32

123.5

60

216

39.5

2

ZD03-40.0-XP32

125

60

215

40

2

ZD03-41.0-XP32

128

60

218

41

2

ZD03-42.0-XP32

131

60

221

42

2

ZD03-43.0-XP40

134

65

224

43

40

WCMT080412

2

M4*10

ZD03-44.0-XP40

137

65

227

44

2

ZD03-45.0-XP40

140

65

230

45

2

ZD03-46.0-XP40

143

65

233

46

2

ZD03-47.0-XP40

146

65

236

47

2

ZD03-48.0-XP40

149

65

239

48

2

ZD03-49.0-XP40

152

65

242

49

2

ZD03-50.0-XP40

155

65

245

50

2

ZD03-51.0-XP40

158

65

251

51

2

ZD03-52.0-XP40

161

65

254

52

2

ZD03-53.0-XP40

164

65

257

53

2

ZD03-54.0-XP40

167

65

257

54

2

ZD03-55.0-XP40

170

65

257

55

2

ZD03-56.0-XP40

173

65

270

56

2

ZD03-57.0-XP40

176

65

273

57

2

ZD03-58.0-XP40

179

65

276

58

WCMT06T308

4

M3.5*8

ZD03-59.0-XP40

182

65

279

59

4

ZD03-60.0-XP40

185

65

282

60

4

 

ZD04-WC刀片

 

图片1

型号

尺寸

刀片

备件

扳手

L1

L2

L

D

d

刀片型号

刀片数量

螺丝

ZD04-14.0-XP25

61

56

139

14

25

WCMT030208

2

M2.5*6.5

T8

ZD04-14.5-XP25

63

56

141

14.5

2

ZD04-15.0-XP25

65

56

143

15

2

ZD04-15.5-XP25

67

56

145

15.5

2

ZD04-16.0-XP25

69

56

147

16

2

ZD04-16.5-XP25

71

56

149

16.5

2

ZD04-17.0-XP25

73

56

151

17

2

ZD04-17.5-XP25

75

56

153

17.5

2

ZD04-18.0-XP25

77

56

155

18

2

ZD04-18.5-XP25

79

56

157

18.5

2

ZD04-19.0-XP25

81

56

158

19

2

ZD04-19.5-XP25

83

56

160

19.5

2

ZD04-20.0-XP25

85

56

162

20

2

ZD04-20.5-XP25

87

56

164

20.5

2

ZD04-21.0-XP25

89

56

166

21

WCMT040208

2

ZD04-21.5-XP25

91

56

168

21.5

2

ZD04-22.0-XP25

93

56

169

22

2

ZD04-22.5-XP25

95

56

171

22.5

2

ZD04-23.0-XP25

97

56

173

23

2

ZD04-23.5-XP25

99

56

175

23.5

2

ZD04-24.0-XP25

101

60

178

24

2

ZD04-24.5-XP25

103

60

180

24.5

2

ZD04-25.0-XP32

105

60

182

25

32

2

ZD04-25.5-XP32

107

60

184

25.5

2

ZD04-26.0-XP32

109

60

195

26

WCMT050308

2

M3*7

T10

ZD04-26.5-XP32

111

60

197

26.5

2

ZD04-27.0-XP32

113

60

198

27

2

ZD04-27.5-XP32

115

60

200

27.5

2

ZD04-28.0-XP32

117

60

201

28

2

ZD04-28.5-XP32

119

60

203

28.5

2

ZD04-29.0-XP32

121

60

204

29

2

ZD04-29.5-XP32

123

60

206

29.5

2

ZD04-30.0-XP32

125

60

212

30

32

WCMT050308

2

M3*7

T10

ZD04-30.5-XP32

127

60

214

30.5

2

ZD04-31.0-XP32

129

60

215

31

2

ZD04-31.5-XP32

131

60

217

31.5

2

ZD04-32.0-XP32

133

60

219

32

2

ZD04-32.5-XP32

135

60

221

32.5

2

ZD04-33.0-XP32

137

60

224

33

WCMT06T308

2


T15

ZD04-33.5-XP32

139

60

226

33.5

2

ZD04-34.0-XP32

141

60

228

34

2

ZD04-34.5-XP32

143

60

230

34.5

2

ZD04-35.0-XP32

145

60

231

35

2

ZD04-35.5-XP32

147

60

233

35.5

2

ZD04-36.0-XP32

149

60

234

36

2

ZD04-36.5-XP32

151

60

236

36.5

2

ZD04-37.0-XP32

153

60

237

37

2

ZD04-37.5-XP32

155

60

239

37.5

2

ZD04-38.0-XP32

157

60

240

38

2

ZD04-38.5-XP32

159

60

242

38.5

2

ZD04-39.0-XP32

161

60

243

39

2

M3.5*8

ZD04-39.5-XP32

163

60

248

39.5

2

ZD04-40.0-XP32

165

60

256

40

2

ZD04-41.0-XP32

169

60

259

41

2

ZD04-42.0-XP32

173

60

262

42

2

ZD04-43.0-XP40

177

65

265

43

40

WCMT080412

2

M4*10

ZD04-44.0-XP40

181

65

268

44

2

ZD04-45.0-XP40

185

65

275

45

2

ZD04-46.0-XP40

189

65

280

46

2

ZD04-47.0-XP40

193

65

285

47

2

ZD04-48.0-XP40

197

65

288

48

2

ZD04-49.0-XP40

201

65

292

49

2

ZD04-50.0-XP40

205

65

296

50

2

ZD04-51.0-XP40

209

65

299

51

2

ZD04-52.0-XP40

213

65

302

52

2

ZD04-53.0-XP40

217

65

305

53

2

ZD04-54.0-XP40

221

65

308

54

2

ZD04-55.0-XP40

225

65

311

55

2

ZD04-56.0-XP40

229

65

314

56

2

ZD04-57.0-XP40

233

65

317

57

2

ZD04-58.0-XP40

237

65

320

58

WCMT06T308

4

M3.5*8

ZD04-59.0-XP40

241

65

323

59

4

ZD04-60.0-XP40

245

65

326

60

4

 

 

ZD03-SP刀片

 

型号

刀片

尺寸


备件

适用刀片

L1

L2

L

D

d

刀片数量

螺丝

扳手

ZD03-13.0-XP25-SP05

SPMG050204









ZD03-13.5-XP25-SP05









ZD03-14.0-XP25-SP05

47

56

128

14

25

2

M2.5*6.5

T8

ZD03-14.5-XP25-SP05

48.5

56

130

14.5

2

ZD03-15.0-XP25-SP05

50

56

130

15

2

ZD03-15.5-XP25-SP06

SPMG060204

51.5

56

132

15.5

2

ZD03-16.0-XP25-SP06

53

56

134

16

2

ZD03-16.5-XP25-SP06

54.5

56

136

16.5

2

ZD03-17.0-XP25-SP06

56

56

137

17

2

ZD03-17.5-XP25-SP06

57.5

56

139

17.5

2

ZD03-18.0-XP25-SP06

59

56

140

18

2

ZD03-18.5-XP25-SP06

60.5

56

142

18.5

2

ZD03-19.0-XP25-SP06

62

56

143

19

2

ZD03-19.5-XP25-SP06

63.5

56

145

19.5

2

ZD03-20.0-XP25-SP06

65

56

146

20

2

ZD03-20.5-XP25-SP06

66.5

56

147

20.5

2

ZD03-21.0-XP25-SP06

68

56

149

21

2

ZD03-21.5-XP25-SP06

69.5

56

151

21.5

2

ZD03-22.0-XP25-SP07

SPMG07T308

71

56

152

22

2

ZD03-22.5-XP25-SP07

72.5

56

153

22.5

2

ZD03-23.0-XP25-SP07

74

56

155

23

2

ZD03-23.5-XP25-SP07

75.5

56

157

23.5

2

ZD03-24.0-XP25-SP07

77

56

158

24

2

ZD03-24.5-XP25-SP07

78.5

56

159

24.5

2

ZD03-25.0-XP32-SP07

80

60

170

25

32

2

ZD03-25.5-XP32-SP07

SPMG07T308

81.5

60

172

25.5

2

ZD03-26.0-XP32-SP07

83

60

173

26

2

M3*7

T10

ZD03-26.5-XP32-SP07

84.5

60

175

26.5

2

ZD03-27.0-XP32-SP07

86

60

176

27

2

ZD03-27.5-XP32-SP07

87.5

60

178

27.5

2

ZD03-28.0-XP32-SP09

SPMG090408

89

60

179

28

2

ZD03-28.5-XP32-SP09

90.5

60

181

28.5

2

ZD03-29.0-XP32-SP09

SPMG090408

92

60

182

29

32

2

M3*7

T10

ZD03-29.5-XP32-SP09

93.5

60

184

29.5

2

ZD03-30.0-XP32-SP09

95

60

185

30

2

ZD03-30.5-XP32-SP09

96.5

60

187

30.5

2

ZD03-31.0-XP32-SP09

98

60

188

31

2

ZD03-31.5-XP32-SP09

99.5

60

190

31.5

2

ZD03-32.0-XP32-SP09

101

60

191

32

2

ZD03-32.5-XP32-SP09

103

60

191

32.5

2

ZD03-33.0-XP32-SP09

104

60

195

33

2

M3.5*8

T15

ZD03-33.5-XP32-SP09

106

60

195

33.5

2

ZD03-34.0-XP32-SP11

SPMG110408

107

60

199

34

2

ZD03-34.5-XP32-SP11

109

60

195

34.5

2

ZD03-35.0-XP32-SP11

110

60

199

35

2

ZD03-35.5-XP32-SP11

112

60

199

35.5

2

ZD03-36.0-XP32-SP11

113

60

200

36

2

ZD03-36.5-XP32-SP11

115

60

200

36.5

2

ZD03-37.0-XP32-SP11

116

60

202

37

2

ZD03-37.5-XP32-SP11

118

60

203

37.5

2

ZD03-38.0-XP32-SP11

SPMG110408

119

60

204

38

2

ZD03-38.5-XP32-SP11

121

60

205

38.5

2

ZD03-39.0-XP32-SP11

122

60

214

39

2

ZD03-39.5-XP32-SP11

124

60

216

39.5

2

ZD03-40.0-XP32-SP11

125

60

215

40

2

ZD03-41.0-XP32-SP14

SPMG140512

128

60

218

41

2

ZD03-42.0-XP32-SP14

131

60

221

42

2

ZD03-43.0-XP40-SP14

134

65

224

43

40

2

M4*10

ZD03-44.0-XP40-SP14

137

65

227

44

2

ZD03-45.0-XP40-SP14

140

65

230

45

2

ZD03-46.0-XP40-SP14

143

65

233

46

2

ZD03-47.0-XP40-SP14

146

65

236

47

2

ZD03-48.0-XP40-SP07

SPMG09T308

149

65

239

48

2

ZD03-49.0-XP40-SP07

152

65

242

49

2

ZD03-50.0-XP40-SP07

155

65

245

50

2

ZD03-51.0-XP40-SP07

158

65

251

51

2

ZD03-52.0-XP40-SP09

SPMG090408

161

65

254

52

2

ZD03-53.0-XP40-SP09

164

65

257

53

2

ZD03-54.0-XP40-SP09

167

65

257

54

2

ZD03-55.0-XP40-SP09

170

65

257

55

2

ZD03-56.0-XP40-SP09

173

65

270

56

2

ZD03-57.0-XP40-SP09

176

65

273

57

2

ZD03-58.0-XP40-SP09

179

65

276

58

4

M3.5*8

ZD03-59.0-XP40-SP09

182

65

279

59

4

ZD03-60.0-XP40-SP09

185

65

282

60

4

 

 

盲孔尺寸说明                   

 

  四边形刀片浅孔钻

 

 

 

 

                                 等边不等角六边形浅孔钻

 

 

 

                           四边形和六边形组合刀片浅孔钻

 

 

 偏心套/变径套

 

 

型号

尺寸(mm

D

D1

D2

L

L1

BJT-322062

49

20

32

62

5

BJT-322562

49

25

32

62

5

BJT-402065

58

20

40

65

6

BJT-402565

58

25

40

65

6

BJT-403265

58

32

40

65

6

BJT-502572

65

25

50

70

6

BJT-503272

65

32

50

70

6

BJT-504072

65

40

50

70

6

 

 

型号

尺寸(mm

加工直径调整范围内

中心高调整范围内

D

D1

D2

L

L1

L2

L3

2025-43

20

25

41

47

6

11

33

+0.4~-0.2

+0.2~-0.15

2532-48

25

32

49

60

6

11

45

+0.4~-0.2

+0.2~-0.15

3240-53

32

40

58

65

6

11

50

+0.4~-0.2

+0.2~-0.15

4050-63

40

50

68

76

6

11

61

+0.4~-0.2

+0.2~-0.2

 

 

使用说明

 

铣削应用

在铣床加工时,如需改变正常加工孔的直径,可调整偏心套的轴向位置

 

车床应用

车床加工使用时,偏心套可调整钻头轴向与主轴轴向重合位置

P2%PK8XE_%%DY)8ESZ0$ZWM

 

kuaisuzuan_description1.jpg

 

捨弃式快速鑽頭技術信息

Discard-style fast-Bit Technical Information

鑽頭的鑽入

纘頭的攢入是纘削成功的重要因素。保證良好的孔質量的方法之一是保證工件的鑽入表面與鑽頭的中心軸垂直。此外,可轉位淺孔纘還可以通過調整進給,來加工凸的、凹的、傾斜的和不規則的讃入表面。

Drill drill into

Drill drill into is an important factor in the success of drilling. To ensure good quality of the hole one of the ways is to ensure that the workpiece surface and drill drill into the corner ofThe vertical axis. In addition, indexable drill shallow holes can also adjust the feed, to process convox, concave, and sloping and irregular drill into the surface.

加工表面情况

Surface conditions

應對措施

Response


对于凸的表面,其加工条件相对较好,并且钻心能理想地首先与 工件接触.因而可采用正常进给。


被钻削的零件表面为倾斜表面.切削刃受到不均匀的负荷会使切 削刃过早的磨损.如果傾斜表面的角度超过2° ,进给应减小到推荐值的1/3


在钻入凹的表面时.通常会造成钻头轴心偏离中心,对子这种情况进给应减小到推荐值的1/3。


在钻入不对称的曲面时.由于是钻入倾斜表面.所以钻头可能会偏离中心,此时进给的选择比钻入凹表面时应更小


在钻入不规则表面时.会出现刀片崩刃的危险.在开始钻削时必须减小进给量.同时在钻头钻通时也可能会出现这种情况.因此也必须减小进给。

 

一般注意事项:

l  强烈推荐使用高压中心内冷方式切削。内冷切削可以最限度的发挥钻头的切削效能,有效避免切屑的堆积、刀片的破损和以及己加工内表面的破坏,保证加工的可靠性。

l  使用外冷方式钻削,钻深不要超过1.5D;必须钻深时,推荐采用啄钻方式加工。

l  为达最佳钻削效果

1.检测刀柄刚性;

2.尽量减少刀具与主轴轴线偏差;

3.采用推荐的切削方式;

l  钻深2D&3D时冷却液压力最小4kg/cm2,钻深4D时冷却液压力最小5kg/cm2以上。

l  加工孔径公差:通常情况下钻深为2D/3D时为0/+0.254D时间0/+0.40,但会随机床和加工条件不同而变化。

l  避免在超过6°的斜面、中凹面、凹凸不平面上开始钻孔,这样很容易使钻头偏离中心或使钻头崩刃,如果必须这样做则钻削进给量必须减小到推荐值的1/3

l  如果零件上已有预钻孔,则该孔的孔径不得超过成品尺寸的1/4,否则会引偏钻头。

l  钻削有相贯孔的零件与或多层叠加在一起的板材时进给量必须减小到推荐值的1/3左右。

 

 

车床使用注意事项(钻头不旋转)

l  确保刀具轴线与主轴同心度小于0.03mm,必要时需要进行适当校正。

l  钻头的安装应使周边刀片的表面平行于机床X轴的运动方向,并使周边刀片靠刀塔外侧安装。

l  保证上述条件满足,沿机床X轴方向移动刀具轴线,可获得不同钻孔直径。

l  如果加工公差没有达到要求,请按上述项目逐项检查并适常调整切剂参数,改善冷却条件。

l  请注意如果您的CNC车床有过撞机的经历,则很难保证刀具轴线与主轴同心的要求。

l  警告:钻穿工件时,工件底面将高速飞出一圆盘状废料,必须采取适当防护措施以保证安全。

 

 

 

快速鑽頭的推薦加工條件

Recommended cutting conditions

 

材料

切削速度

(m/min)

進給 (mm/rev)

φ14-φ22

φ23-φ29

φ30-φ36

φ37-φ43

φ44-φ50

φ51-φ54

φ60-φ70

低碳钢(-0.3%C)

Low alloy steel

180-250

0.05-0.08

0.06-0.10

0.06-0.12

0.07-0.13

0.08-0.15

0.08-0.16

0.08-0.12

碳钢(0.3%C-)

Carbon steel

160-220

0.06-0.12

0.08-0.15

0.10-0.18

0.12-0.22

0.12-0.24

0.13-0.25

0.12-0.18

低合金钢(HRC32)

 Low carbon steel

150-220

0.06-0.12

0.08-0.14

0.10-0.18

0.12-0.22

0.12-0.23

0.13-0.24

0.10-0.18

高合金钢(HRC32-) High alloy stool

130-180

0.06-0.10

0.08-0.15

0.10-0.20

0.12-0.23

0.12-0.24

0.13-0.25

0.10-0.15

不锈钢

Stainless steel

170-240

0.05-0.10

0.06-0.12

0.08-0.15

0.09-0.16

0.10-0.17

0,11-0.19

0.08-0.15

铸铁

Cast Iron

180-250

0.06-0.12

0.08-0.16

0.12-0.20

0.15-0.25

0.16-0.28

0.18-0.30

0.15-0.22

球墨铸件

Ductile cast Iron

130-200

0.06-0.10

0.08-0.15

0.10-0.18

0.12-0.20

0.15-0.23

0.16-0.25

0.10-0.20

铝合金

Aluminium

330-380

0.06-0.14

0.08-0.15

0.10-0.20

0.12-0.22

0.14-0.23

0.15-0.26

0.15-0.25

鈦合金

Ti6AI

30-60

0.05-0.10

0.06-0.14

0.08-0.18

0.11-0.22

0.14-0.23

0.15-0.24

0.12-0.16

 

 

l  初始鑽削時,推薦采用中問範圍切削教值,之後(根據刀具磨損情况)調整切削参數以逹到最佳切削效果。

l  上述切削参,是針對2D,3D類型而言,如對4D類型的鑽削参数應相應陣低15%。

l  冷却方式僅采用外冷時,切削速度應降低10%。

l  對于奥氏體不銹鋼加工,必霣采用内冷却方式。

l  在斜面上開始鑽孔或零件有預鑽孔及相貫孔或鑽削堆叠的多層板材時,進给量須减小到推薦值的1/3左右。

Initial drilling, to recommend the use of cutting conditions in the middle range, followedby (in accordance with wear) to adjust the cutting parameters to achieve the best cutting effect.

The above cutting parameters is for 3D,4D drilling tools, the cutting parameters need to decrease 15%.

Cooling mode using only cold outside, cutting speed should be reduced by 10%.

It must adopt inner cooling mode for austenitic stainless maching.

Drilling on the slope or the parts have pre-drilling hole or intersection hole. The drilling federate must decrease to 1/3 of the recommended data.


电话咨询
产品中心
在线询价
QQ客服